Используется фиксированная заливка. Пресс-форма перемещается в нижнюю часть смесителя для заливки. После заливки она автоматически попадает в камеру выдержки бетона, где можно контролировать влажность и температуру для ускорения затвердевания пирога.

Традиционный отрезной станок использует для резки вибрирующее режущее устройство. Хотя это и повышает эффективность труда, но его работа сложна, а ошибка резки велика. Центр технологических исследований и разработок Dongyue на основе традиционного режущего станка успешно разработал новый режущий блок. 

Основная технология основана на немецкой технологии WEHRHAHN, а главные редукторы и управляющие компоненты используют известные отечественные и зарубежные продукты, чтобы обеспечить стабильность продукта. Поперечный резец из стальной проволоки затягивается цилиндром, поворотом рамы, что повышает срок службы стальной проволоки и точность изделия. Его основным преимуществом является то, что платформа резки является подвижной, и резка пирога и поперечная резка выполняются в одной позиции. Когда пирог перемещается в следующую позицию, можно выполнить продольную и поперечную резку. Эта новая цепная режущая машина имеет высокую степень автоматизации, удобное управление, короткий цикл резки, проволока проходит через пирог один раз, обеспечивается точный размер резки. Значительно сокращается существующий цикл производства, повышается производительность труда.

Станок для резки газоблоков автоклавного твердения является важным оборудованием на производственной линии по производству АГБ, центральным звеном завода по производству блоков АГБ и всегда была в центре внимания исследований и усовершенствований Технологического центра Dongyue.

Этот процесс оснащен разливочным смесителем нашей компании, который состоит из двух частей: смесительного барабана и разливочного рукава. Разливочный рукав имеет телескопическую конструкцию, позволяющую уменьшить образование пузырьков во время разливки. Смесительный барабан имеет цилиндрическую форму и состоит из двигателя, перемешивающего шнека и перемешивающей лопасти. Разгрузка через разливочное отверстие контролируется пневматическим дроссельным клапаном. Это обеспечивает стабильность заливки, а также повышает производительность блоков газобетона, обеспечивает стабильное качество и эффективно снижает затраты на готовую продукцию.